Una guía de las aleaciones de aluminio para todo uso más populares

El aluminio es sin duda uno de los metales más populares, que da forma a las capacidades de nuestro mundo moderno. Las aleaciones de aluminio hacen posible una amplia gama de productos en demanda. HVAC, teléfonos inteligentes, piezas de automóviles y equipos marinos los requieren. Los científicos, arquitectos y diseñadores prefieren el aluminio por muchas razones, incluida la alta relación resistencia-peso, la flexibilidad y el ahorro de energía.

¿Qué hace que el aluminio sea tan popular?

Después de 1886, cuando se introdujo por primera vez el método para producir aluminio comercialmente, el aluminio ha crecido enormemente en popularidad. Esto se debe en gran parte a las necesidades de nuestra vida moderna y la versatilidad que ofrece el aluminio. Usemos la industria automotriz como ejemplo principal.

La industria automotriz es enorme y gira en torno a la producción de 95 millones de automóviles y camiones cada año. Al mismo tiempo, el deseo de un transporte terrestre más eficiente es mayor que nunca. La necesidad de reducir el peso del vehículo, reducir las emisiones y mejorar la economía de combustible ha despertado un gran interés en el aluminio. El aluminio ofrece un doble golpe; es ligero sin sacrificar la fuerza. De hecho, algunas aleaciones de aluminio son tan fuertes como el acero estructural.

La versatilidad del aluminio va más allá de su peso y resistencia. Se puede trabajar fácilmente en cualquier forma y puede adoptar una impresionante variedad de acabados superficiales. En la mayoría de las condiciones de servicio, el aluminio muestra una alta resistencia a la corrosión. La excelente maquinabilidad es uno de los factores clave que influyen en el bajo costo de las piezas de aluminio acabadas. Casi cualquier método de unión (remachado, soldadura o soldadura fuerte) se aplica al aluminio. La lámina de aluminio se puede estirar, girar y laminar.

El aluminio es también uno de los materiales más reciclables. Por ejemplo, en tan solo 60 días, la lata de bebida de aluminio que acaba de terminar de beber podría reciclarse y volver a guardarse. ¡Eso es increíble!

Sin embargo, gran parte de la versatilidad del aluminio se debe a elementos de aleación específicos. El aluminio puro es suave y demuestra solo una resistencia moderada. Por lo tanto, la mayoría de las aplicaciones para aluminio requieren aleaciones de aluminio.

Cómo clasificar las aleaciones de aluminio

Las aleaciones de aluminio a menudo se dividen en tres categorías: forjado tratable térmicamente, forjado no tratable térmicamente y aleaciones de fundición.

Aleaciones de aluminio forjado sin tratamiento térmico

Este grupo incluye el aluminio de alta pureza y las aleaciones forjadas de las series 1xxx, 3xxx y 5xxx. Las aleaciones de aluminio forjado no tratables térmicamente se endurecen principalmente mediante trabajo en frío.

Aleaciones de aluminio tratadas térmicamente forjadas

Las aleaciones tratables térmicamente tienen cobre, magnesio o zinc como su principal elemento de aleación. Estas son las aleaciones de las series 2xxx, 6xxx y 7xxx. Las aleaciones de aluminio forjado tratables térmicamente pueden endurecerse por precipitación. Este proceso desarrolla altos niveles de resistencia.

Aleaciones de aluminio para fundición

Este grupo incluye aleaciones no tratables térmicamente y aleaciones tratables térmicamente. Las aleaciones de aluminio más comunes para fundición son 2xxx, 3xxx, 4xxx, 7xxx y 8xxx. Las propiedades de resistencia obtenidas a través de la fundición no son tan altas para las aleaciones tratadas térmicamente forjadas.

Lista de aleaciones de aluminio

La Asociación del Aluminio describe cómo hay más de 530 composiciones activas registradas de aleaciones de aluminio y ese número sigue creciendo. También están disponibles en varios formatos, como láminas, placas, tubos y barras. ¡Eso es un montón de aleaciones de aluminio!

Dadas las aplicaciones generalizadas en todas las industrias, es crucial seleccionar el tipo de aleación de aluminio adecuado para un uso final específico. Solo ligeras diferencias en las propiedades químicas pueden alterar drásticamente la resistencia, la trabajabilidad, la resistencia a la corrosión y la conductividad eléctrica de la aleación.

1100

Con una pureza del 99,0 % o superior, el 1100 suele denominarse aluminio comercialmente puro. Es la más suave de las aleaciones comunes.

• El aluminio 1100 no se puede tratar térmicamente, es extremadamente maleable y muestra una excelente resistencia a la corrosión. Aunque el aluminio 1100 tiene una gran soldabilidad, también tiene un rango de fusión bastante estrecho a considerar.
• Buena maquinabilidad en templado duro.
• El aluminio 1100 se usa con frecuencia para trabajos eléctricos, manejo de alimentos y productos químicos, diales y placas de identificación, artículos huecos hilados, iluminación, HVAC, aislantes térmicos y placas de matrícula.
• Kloeckner Metals suministra chapa de aluminio 1100.

3003

El aluminio 3003 es la mejor conocida y más utilizada de las aleaciones comunes. El aluminio 3003 no es tratable térmicamente. Con aproximadamente un 20 % más de resistencia que el 1100, el 3003 es un aluminio práctico de uso general para aplicaciones de resistencia moderada.

• Aleado con manganeso, el aluminio 3003 demuestra buenas características de formabilidad, trabajabilidad y estirado.
• Es económico, se puede soldar mediante todos los métodos, tiene una excelente resistencia a la corrosión y tiene una apariencia uniforme.
• Encontrará aluminio 3003 en productos cotidianos como utensilios de cocina, recipientes para alimentos, ferretería y gabinetes. Otras aplicaciones comunes incluyen: equipos químicos, recipientes a presión, tuberías, listones de toldos, paneles de remolques y camiones, y fabricación general de láminas de metal.
• Kloeckner Metals suministra chapa de aluminio 3003.

3004

El aluminio 3004 es muy similar al aluminio 3003 en su composición y usos finales. Sin embargo, 3004 muestra más fuerza debido a la adición de un 1% de magnesio.

• Al igual que con todas las series de aleación de aluminio 3xxx, el aluminio 3004 no es tratable térmicamente.
• Solo una ligera adición de magnesio le da al 3004 una fuerza que se acerca a la del aluminio 5052.
• Los tanques de almacenamiento, las válvulas de presión y los utensilios de cocina son todos usos finales apropiados.
• Kloeckner Metals suministra chapa de aluminio 3004.

3105

Aunque el 3105 no es tratable térmicamente, puede recocerse durante el trabajo en frío.

• El aluminio 3105 tiene una resistencia ligeramente mayor que el aluminio 3003, otras propiedades son similares a las de la aleación de aluminio 3003.
• Las características de resistencia a la corrosión, formabilidad y soldadura del aluminio 3105 son excelentes.
• Las aplicaciones de construcción menos críticas, como techado, revestimiento, tapajuntas y conductos, son más comunes para 3105.
• Kloeckner Metals suministra chapa de aluminio 3105.

5052

5052 es la lámina y placa no tratable térmicamente más fuerte de uso común. La versatilidad y el valor sólido lo convierten en una de las aleaciones más útiles.

• Aleado con magnesio, el aluminio 5052 se puede anodizar. Muestra buenas características de soldadura y demuestra una resistencia de moderada a buena. Tiene buenas propiedades de estirado y una alta tasa de endurecimiento por trabajo.
• El aluminio 5052 es resistente a la corrosión del agua salada, lo que lo hace apropiado para muchas aplicaciones marinas.
• Las aplicaciones van desde tanques de combustible hasta aplicaciones marinas, ventiladores, aspas de ventilador, cercas, botes pequeños, remolques de camiones, paneles arquitectónicos y algunas piezas automotrices no críticas.
• Kloeckner Metals suministra láminas de aluminio 5052 y placas de aluminio 5052.

6061

6061 es una de las aleaciones de aluminio más fuertes. Se considera la menos costosa y la más versátil de las aleaciones tratables térmicamente. Aunque menos moldeable, comúnmente se extruye.

• Aleado con magnesio y silicio, el aluminio 6061 se puede tratar térmicamente, se puede anodizar y endurecer después de formarse. Después del tratamiento térmico, su resistencia es igual a la del acero con bajo contenido de carbono.
• Excelente calidad de superficie, mejor resistencia a la corrosión que el acero y una alta relación resistencia/peso.
• Verás 6061 aplicado en arquitectura y construcción. Las aplicaciones adicionales incluyen: marcos estructurales, molduras, escaleras de incendios, ensamblajes soldados, veleros, piezas electrónicas, componentes de puentes, tuberías, válvulas y sujetadores.
• Kloeckner Metals suministra placas, barras y tubos de aluminio 6061.

6063

El aluminio 6063 es principalmente una aleación de extrusión utilizada casi exclusivamente por los aplicadores arquitectónicos. Es tratable térmicamente para su fortalecimiento.

• Al igual que el aluminio 6061, el 6063 está aleado con magnesio para mayor resistencia y silicio para reducir la temperatura de fusión. Esto lo hace excelente para anodizar.
• Con una composición y propiedades mecánicas similares a las del 6061, dos de los principales diferenciadores del aluminio 6063 son su acabado superficial superior y su mala relación resistencia-peso.
• Las aplicaciones comunes incluyen: componentes y conductos eléctricos, tuberías y tubos para sistemas de riego, marcos de puertas, barandas, muebles, electrodomésticos, botes y vehículos motorizados.
• Kloeckner Metals suministra barras y tubos de aluminio 6063.